Un deshumidificador de ruedas giratorias, también conocido como deshumidificador de desecante, utiliza una rueda giratoria llena de un material desecante para eliminar la humedad del aire.exponiendo continuamente diferentes secciones al aire húmedo entrante, que luego se seca a medida que el desecante absorbe la humedad.

Simultáneamente, otra sección de la rueda se expone a un flujo de aire de reactivación, que calienta el desecante y libera la humedad absorbida, lo que permite que el proceso se repita continuamente.

Estructura del deshumidificador giratorio:

• Material desecante:

  El componente principal es una rueda giratoria impregnada con un material desecante, a menudo gel de sílice, que tiene una alta capacidad de adsorción de agua.

  
  
• Eliminación de humedad:

  A medida que el aire húmedo pasa a través de la rueda giratoria, el desecante absorbe la humedad, dejando aire más seco para salir del deshumidificador.

  
  
• Regeneración:

  Para mantener la capacidad de deshumidificación, se utiliza un flujo de aire separado para calentar la rueda desecante, expulsando la humedad absorbida.Este proceso de regeneración permite que la rueda continúe absorbiendo humedad del aire entrante.

  
  
• Funcionamiento continuo:

  La rotación continua de la rueda garantiza que los procesos de deshumidificación y regeneración se producen simultáneamente, proporcionando un flujo constante de aire seco.

Aplicaciones:

1Investigación industrial, científica, ingeniería militar y municipal

• Incluyendo pequeños almacenes, subestaciones, museos, archivos, salas de control, bombas, laboratorios, etc.
• Requisitos esenciales:
  • Museos y archivos: mantener la humedad para evitar daños causados por el moho a las reliquias y documentos culturales.
  • Subestaciones/Salas de control: Reducir los riesgos de corrosión del equipo eléctrico por la humedad, evitando cortocircuitos.
  • Laboratorios: Asegurar una humedad constante para la precisión experimental (por ejemplo, análisis químico, cultivo biológico).

2. Escenarios con un estricto control de la humedad (RH < 45% a 22°C-24°C)

• Abarca talleres de producción, almacenes y salas técnicas especiales.
• Industrias típicas:
  • Fabricación de electrónica: evitar el daño por humedad de los componentes de precisión (por ejemplo, chips de semiconductores, producción de PCB).
  • Almacenamiento farmacéutico: Cumplir con los estándares GMP para evitar la deliquescencia de los medicamentos.
  • Producción de baterías de litio: controlar la humedad para evitar el deterioro de los electrolitos y garantizar la seguridad de la batería.

3. Escenarios con alta generación de humedad (independientemente del requisito de RH)

• Por ejemplo, plantas de procesamiento de alimentos, talleres de lavado de automóviles o áreas con operaciones frecuentes de agua.
• Desafío: La humedad de los procesos (por ejemplo, vapor, limpieza) requiere una deshumidificación continua para evitar la corrosión del equipo.

4Entornos de baja temperatura y alta humedad

• Por ejemplo, almacenes frigoríficos (2°C-8°C) o instalaciones al aire libre en regiones lluviosas.
• El riesgo: La condensación en las superficies puede dañar los materiales (por ejemplo, óxido metálico, degradación del aislamiento).

5Entornos de baja temperatura que prohíben la condensación

• Por ejemplo, salas de frío con aire acondicionado, vehículos de transporte refrigerados o salas de instrumentos de precisión.
• Objetivo de control: Mantener el punto de rocíoLa temperaturapor debajo de la temperatura ambiente para evitar gotas de agua en las superficies del equipo.

Serie JETEX JDParámetros técnicos de rendimiento

Casos que han tenido éxito